七月初，必维集团分别在北京、上海两地举办储罐智慧解决方案特邀研讨会。多位中外专家学者发表主旨演讲，交流分享智能储罐全生命周期数字化管理、新建及在役储罐优化以及最新储罐检测和维护技术。会上，必维全球创新解决方案总监Mark EAGAR先生，必维集团政府事务副总裁张莉莉女士，必维嘉航总经理张海军先生，石油天然气大客户部总经理方保家先生，化工业务部负责人黄蕾女士，天然气销售负责人李慧先生，与必维集团专家组成员研发中心技术经理宋长智，新技术研发负责人孙国新，项目技术总监张露露，为智慧储罐高质量可持续发展贡献必维集团的技术能力与全球实践经验。

北京活动现场，必维集团政府事务部副总裁张莉莉女士致欢迎辞。她表示，作为拥有近200年企业历史的国际第三方检验、检测、认证与咨询机构，必维集团依托全球经验与技术创新，正在通过储罐完整性评估、数字化检测技术应用和基于风险的检验(RBI)等解决方案，为行业构建智慧储罐管理体系。这些技术手段不仅能够实现储罐全生命周期的精准风险管控，更推动储罐安全管理模式从传统的被动维护向智能预防性管理的转型升级，为保障能源储存安全、提升运营效率提供坚实的技术支撑。

必维集团化工业务负责人黄蕾女士于上海场发言，黄女士首先对与会嘉宾的到来表示热烈欢迎与感谢，并指出当前中国石化行业正面临储罐安全管理升级、运维成本优化及数字化转型的多重挑战。她强调，在能源转型与低碳发展的背景下，储罐管理需从传统模式向智慧化、系统化方向转变，通过技术创新实现安全可靠、高效经济和绿色低碳的平衡发展。

Mark EAGAR在《智慧储罐解决方案》中提到，利用技术对现有业务进行改造。强调数字化资产，将现场测量转化为数字信息，制作3D模型辅助检查，如API检查时间从5天缩至1天。还提及多种技术应用，像通过光谱分析追踪资产变化。此外介绍了内部检查工具，能提高效率和准确性，必维集团将在中国加大投入以服务客户。

孙国新在研讨会中关于《储罐检测技术方法》的分享，通过系统介绍储罐检测的常规流程与前沿技术(如三维激光扫描、无人机巡检、超声机器人等)，强调数字化手段在提升检测精度和效率中的关键作用。结合API 653、SY/T 5921等国内外标准，深入分析了储罐常见损伤(腐蚀、裂纹、变形)的检测方法及合规要求，为储罐安全运行提供了切实可行的技术方案，推动行业从传统检测向智能化、高效化转型。

宋长智分享的《储罐全生命周期评估》阐述了如何通过设计审查、独立计算、RBI(基于风险的检验)和适用性评估(FFS)优化储罐管理效能，重点剖析了CAPEX阶段的设计风险控制(如有限元分析降低事故风险)、OPEX阶段的动态检验策略制定，以及延寿评估与缺陷修复技术(如裂纹扩展模拟)，结合LNG储罐认证等案例，展现了全生命周期管理对安全与成本的双重优化价值。

张露露在《储罐自动DR检测装置》中介绍了一款具有突破性的自动化DR(数字射线)检测专利技术，该技术通过智能挂壁小车和远程控制实现储罐纵/环缝高效检测，将单条焊缝检测时间从3小时缩短至20分钟，效率提升90%，同时显著降低高空作业和辐射风险。结合天津LNG项目等实际应用案例，他展示了该技术如何助力企业降本增效，并展望了其与AI分析的融合前景，为储罐检测的智能化升级提供了新范式。

技术演讲分享结束后，主持人方保家先生对四位专家的专业分享致以诚挚谢意。他指出，专家们通过国际视野与本土实践相结合的独特视角，以扎实的理论框架辅以丰富的实操案例，全面展现了储罐检测数字化转型升级的全景图。这种理论与实践深度融合的分享方式，不仅具有前瞻性的行业洞察，更能为现场观众提供切实可行的解决方案。

最后，必维集团嘉航总经理张海军先生在感谢致辞中表示：衷心感谢各位行业专家、合作伙伴及与会嘉宾的积极参与和支持。本次研讨会集中展示了必维集团在LNG项目的前沿技术和丰富经验，我们期待将这些创新解决方案转化为客户价值，助力行业实现安全、高效、可持续的发展目标。